Spray quritgich ishlab chiqarishda qanday tafsilotlarga e'tibor berish kerak?

So'nggi yillarda farmatsevtika sanoatida buzadigan amallar fen bilan quritish texnologiyasi keng qo'llanilmoqda. Qattiq preparatlar sohasida bu texnologiya ko'pincha issiqlikka sezgir bo'lgan dori vositalarini va suyuq materiallarning konsentratsiyasi paytida oson parchalanadigan dori vositalarini quritish uchun ishlatiladi. Qo'llash jarayonida turli xil xom ashyo purkagichlarni quritish uchun turli xil talablarga ega bo'ladi. Ushbu talablarga qanday javob berish va qaysi tafsilotlarga e'tibor berish kerakligi uskunalar dizaynerlari uchun ham, foydalanuvchilarni ham tashvishga soladigan masalalardir.
Tozalik talablarini ta'minlash
API ishlab chiqarishning ba'zi asosiy jarayonlari 100,{1}}darajadagi toza muhitda amalga oshirilishi kerak. Spray fen bilan quritish sifat nazorati uchun muhim jarayondir. Dori vositalarining sifatini ta'minlash uchun purkagichning material bilan aloqa qiladigan qismlari zanglamaydigan po'latdan yasalgan bo'lishi kerak. Kuchli kislotali korroziyaga ega bo'lgan materiallar uchun 316L zanglamaydigan po'latdan foydalanish yaxshidir. Quritish kamerasi, siklon ajratgich, filtr va material bilan to'g'ridan-to'g'ri aloqa qiladigan boshqa qismlar silliq ichki devorlarga ega bo'lishi, o'lik burchaklari bo'lmasligi va qismlarga ajratish va tozalash oson bo'lishi kerak.
Spray fen mashinasi Buzadigan quritgichning katta tizimi tufayli butun purkagichni toza joyga qo'yib bo'lmaydi. Ko'pincha faqat material to'plangan qism toza joyga joylashtiriladi. Bunday holda, tizimning tashqi ifloslanishini oldini olish uchun tizim yaxshi muhrlanish ko'rsatkichlarini talab qiladi.
Devorga yopishishdan saqlaning
Qattiq preparatlarni (**Xitoy dori-darmonlari) buzadigan amallar bilan quritish jarayonida loy quritgichning devorga yopishib olish hodisasi purkagichning normal ishlashiga xalaqit beradigan muhim muammodir. Devorga yopishgan material nafaqat yig'ish operatsiyalari uchun zararli, balki vaqt o'tishi bilan devorga yopishtiruvchi sezgir materiallar yomonlashadi va malakasiz materiallarga aylanadi. Jarayon nuqtai nazaridan yechimlar tegishli erituvchilarni tanlash, yordamchi moddalarni qo'shish va jarayon parametrlarini o'zgartirishni o'z ichiga oladi. Biroq, bu usullarni sozlash uchun juda ko'p joy yo'q, shuning uchun asosiy echimlarni uskunalar nuqtai nazaridan izlash kerak.
So'nggi yillarda mahalliy va xorijiy mutaxassislar quritish jarayonida devorlarga yopishish va aglomeratsiya muammolarini o'rganishdi. Ular devorga yopishib qolishning asosiy sababi devor harorati, deb hisoblashadi va shu bilan devorga yopishib qolishning oldini olish bo'yicha beshta chora-tadbirlarni umumlashtirdilar: sendvich quritish minorasidan foydalanish, uning davomida devor haroratini 50 darajadan past ushlab turish uchun havo sovutishdan foydalaning; minora devorini sovutish uchun minora devoridagi siklon pichoqlari orqali tangensial ravishda ikkilamchi havoni kiritish; minora devori yaqinida bir qator nozullardan tashkil topgan havo supurgisini o'rnating va uni minora devori bo'ylab harakatlantiring Sekin-asta aylantiring; minora devoriga havo bolg'asini qo'shing va devorga yopishtirilgan materialni havo bolg'asi zarbasi orqali sindirishga majbur qiling; ishlov berishning aniqligini oshirish va minoraning ichki devorini parlatish ham devor yopishishini kamaytirishi mumkin.
Avtomatik boshqaruv ish faoliyatini yaxshilang
Buzadigan amallar quritgichni buzadigan amallar bilan quritish uzluksiz ishlab chiqarish jarayonidir. Yopiq aylanish tizimining nazorat nuqtalariga quyidagilar kiradi: ozuqa konsentratsiyasi, besleme tezligi, kirish havosining tezligi, kirish havosi harorati, tizim bosimi, har bir komponentning bosim farqi, gazning tozaligini aniqlash va boshqalar, an'anaviy qo'lda sozlashga tayanish juda qiyin, shuning uchun tizimning o'zini o'zi boshqarishini kuchaytirish kerak. Yaxshi avtomatik boshqaruv tizimi butun purkagichli quritish purkagichni quritish tizimini muammosiz ishlashiga, mahsulotning ishlamay qolish darajasini kamaytirishga va xavfsizlik xavfini kamaytirishga imkon beradi.
Turli jismoniy mulk talablariga javob bering
Xom ashyo purkagich bilan quritilganidan so'ng, shakllantirish jarayoni yanada yakunlanishi kerak. Shuning uchun, yakuniy preparatning shakllantirish ta'sirini va assimilyatsiya ta'sirini yaxshilash nuqtai nazaridan, turli ishlab chiqarish talablari buzadigan amallar quritgichning buzadigan amallar bilan quritilgan mahsulotlarining turli jismoniy xususiyatlarini ilgari suradi. Talab qilish.
Dori-darmonlarni qadoqlash odatda hajmga qarab nazorat qilinadi, bu mahsulotning barqaror massa zichligi va yaxshi suyuqlikka ega bo'lishini talab qiladi, og'iz granulalari ko'pincha tez erishni talab qiladi. Quritish tezligini nazorat qilish uchun atomizatsiya dispersiyasini o'zgartirish yoki ish sharoitlarini mos ravishda o'zgartirish orqali turli xil zichlikdagi mahsulotlarni ishlab chiqarish mumkin, ammo o'zgarishlar doirasi cheklangan.
Hozirgi vaqtda fizik xususiyatlarni yaxshilashda yangi texnologiya mavjud - ko'pikli purkagichli quritgichli purkagichli quritish, ya'ni ozuqa suyuqligi birinchi navbatda ko'piklanadi va keyin purkagich bilan quritiladi. Bu usul dastlab issiqlik samaradorligini oshirish uchun taklif qilingan va keyinchalik mahsulotning fizik xususiyatlarini sozlash uchun ishlatilgan. Ko'pikli purkagichli quritgichlar bilan purkagich bilan quritish yo'li bilan ishlab chiqarilgan mahsulotlar katta zarracha o'lchamlari, g'ovakli, ko'plab chuqurliklarga ega, qo'pol yuzalarga ega va yaxshi eruvchanlikka ega ekanligi isbotlangan.
Bundan tashqari, og'zaki API'lar ham zarracha shakli va boshqalar kabi ba'zi o'ziga xos talablarga ega bo'ladi. Ishlab chiqarish amaliyoti atomizatsiya usulini o'zgartirish orqali turli shakldagi zarrachalarni olish mumkinligini isbotladi.
Xavfsizlikni muhofaza qilish choralari muhim ahamiyatga ega
Ba'zi dori vositalarining xavfsizligi, shuningdek, asbob-uskunalarni himoya qilish dizayni uchun yuqori talablarni qo'yadi. Organik erituvchilarda erigan materiallar uchun butun tizim quritish paytida portlashga qarshi talablarga javob berishi kerak. Shu bilan birga, dvigatellar, asboblar va nazorat klapanlari kabi aksessuarlarni loyihalashda portlashga qarshi turlarni tanlash kerak. Bundan tashqari, erituvchi va havoning portlovchi gazga aralashishiga yo'l qo'ymaslik uchun tizim yopiq aylanish tizimini qabul qilishi kerak va tashuvchisi azot kabi inert gazdan foydalanishi kerak. Bundan tashqari, ba'zi oson oksidlangan materiallarni quritish, shuningdek, tashuvchi sifatida azotdan foydalangan holda yopiq sirkulyatsiya tizimidan foydalanishni talab qiladi.
Atrof-muhitni muhofaza qilish ko'rsatkichlari standartlarga javob berishi kerak
Buzadigan amallar bilan quritilgan mahsulotlar mayda zarralar bo'lib, osongina chang hosil qiladi. Atrof-muhitni muhofaza qilish talablariga javob berish uchun mahsulotlarni ajratish va chiqindi gazni tozalash uchun hozirgi an'anaviy siklon separatoridan foydalanish etarli emas. Egzoz gazining chang miqdori standartlarga javob berish uchun 50 mg / kubik nanogazdan kam bo'lishi uchun egzoz gazini tozalash uchun sumka chang yig'uvchi ham ishlatilishi mumkin. ; Yoki egzoz gazidagi chang miqdorini 15-35 mg/kub nanogazgacha kamaytirish uchun nam tozalash vositasidan foydalaning. Azotni tashuvchi sifatida ishlatganda, tizim muhrlangan bo'lishi kerak va egzoz porti tashqariga yo'naltirilishi kerak.
Issiqlikdan foydalanishni yaxshilash birinchi navbatdagi vazifadir
Issiq havoning maksimal harorati parallel oqimda 250 daraja ~ 500 daraja va qarshi oqimda 200 daraja ~ 300 daraja. Atomizatsiya quriganidan keyin chiqish harorati odatda 60 ° ~ 100 ° C darajasida nazorat qilinadi va uning issiqlikdan foydalanish darajasi past, shuning uchun bu purkagich bilan quritishning kamchiligi hamdir.
Hozirgi vaqtda mahalliy sanoat miqyosidagi purkagichli quritgichlarning issiqlik samaradorligi odatda 30% dan 50% gacha. Chiqindilarni issiqlik bilan qayta ishlashga ega bo'lgan xorijiy purkagichli quritgichlarning termal samaradorligi 70% ga yetishi mumkin, ammo bu uskuna faqat ishlab chiqarish quvvati 100 kg (suv) / soat dan ortiq bo'lganda iqtisodiy ahamiyatga ega. Biroq, azot tashuvchilar va organik erituvchilardan foydalanilganda, azotni aylantirish va erituvchini kondensatsiya qilish uchun yopiq sirkulyatsiya tizimidan foydalanish mumkin, bu esa ishlab chiqarish xarajatlarini samarali ravishda kamaytiradi.
Ammo, umuman olganda, purkagichli quritgichlardan foydalanishda xarajat muammosi uskunalar dizaynerlari va ishlab chiqaruvchilari tomonidan xarajatlarni kamaytirish strategiyasini topish uchun keyingi tadqiqotlarni talab qiladi.