Past haroratli purkagichli quritgichning xususiyatlari va ishlatishdan oldin e'tibor berish kerak bo'lgan masalalar

1. Quritish jarayoni juda tezdir va püskürtmeden keyin material suyuqligining sirt maydoni juda katta. Yuqori haroratli havo oqimida u bir zumda bug'lanishi mumkin.
2. Quritish jarayonida tomchilarning harorati yuqori emas va mahsulot sifati yaxshiroq. Spray quritish juda keng harorat oralig'idan foydalanadi. Yuqori haroratli issiq havo ishlatilsa ham, egzoz harorati hali ham juda yuqori bo'lmaydi. Quritishning dastlabki bosqichida materialning harorati atrofdagi issiq havoning nam namligidan oshmaydi va quritilgan mahsulot sifati yaxshi. Misol uchun, oqsil o'zgarishi, vitamin yo'qotilishi va oksidlanish kabi nuqsonlar kamroq yuzaga keladi. Issiqlikka sezgir materiallar, organizmlar va dorilarning sifati asosan vakuum ostida quritish standartiga yaqin bo'lishi mumkin.
3. Spray quritgich yaxshi dispersiyaga, suyuqlikka va eruvchanlikka ega. Past haroratli purkagichli quritgich. Quritish jarayoni havoda tugallanganligi sababli, mahsulot asosan suyuq tomchilarga o'xshash sharsimon shaklni saqlab turishi mumkin, shuning uchun u yaxshi dispersiyaga, suyuqlikka va eruvchanlikka ega.
4. Ishlab chiqarish jarayoni parchalanadi va buzadigan amallar quritgichni boshqarish va boshqarish oson. Spray quritish odatda namlik miqdori 40%-60% bo'lgan eritmalarni qayta ishlash uchun ishlatiladi. Materialning namligi 90% gacha bo'lsa ham, konsentratsiyasiz bir vaqtning o'zida kukunli mahsulotlarga quritilishi mumkin. Ko'pgina mahsulotlarni quritgandan keyin maydalash va ekranlash kerak emas, shuning uchun ishlab chiqarish tartib-qoidalarini qisqartiradi va ishlab chiqarish jarayonini soddalashtiradi. Mahsulotning zarracha hajmi, massa zichligi va namligi ish sharoitlarini o'zgartirish orqali ma'lum bir oraliqda sozlanishi va nazorat qilish va boshqarish juda qulay.
5. Jamoat xavf-xatarlarining oldini olish va ishlab chiqarish muhitini yaxshilash. Spray quritish mashinasi muhrlangan quritish minorasida amalga oshirilganligi sababli, quruq mahsulot ustaxonada uchib ketishidan qochadi. Zaharli va hidli materiallar uchun havo ifloslanishini oldini olish va ishlab chiqarish muhitini yaxshilash uchun toksik va hidli materiallarni yoqish uchun yopiq tsiklli tizim ishlab chiqarish jarayoni ishlatilishi mumkin.
6. Uzluksiz keng ko'lamli ishlab chiqarish uchun javob beradi. Spray quritish texnologiyasi sanoat keng ko'lamli ishlab chiqarish ehtiyojlarini qondiradi. Quritilgan mahsulotlar doimiy ravishda chiqariladi va uzluksiz ishlab chiqarish liniyasini yaratish uchun keyingi ishlov berish uchun sovutgichlar va shamol konveyerlari bilan birlashtirilishi mumkin.
Kundalik ishlab chiqarish jarayonida buzadigan amallar quritgichni ishga tushirishdan oldin zarur tayyorgarlik ko'rish kerak. Avvalo, har bir qurilmaning podshipniklari va muhr qismlari orasidagi ulanishlar bo'shashganligini, har bir mexanik komponentning moylash moyining holatini va har bir suv, havo va atala trubasining valf portlari kerakli holatda yoki yo'qligini tekshiring. Keyin quvvatni yoqing va kuchlanish va asboblar normal yoki yo'qligini tekshiring. Nihoyat, atala aralashtirish bochkasidagi atala miqdori va konsentratsiyasini tekshiring. Agar biron bir muammo yuzaga kelsa, ularni o'z vaqtida yo'q qilish kerak.
Keyin shamollatgich va egzoz fanini ketma-ket yoqing va isitishni boshlash uchun isitish tugmachasini yoqing. Chiqish harorati belgilangan haroratga yetganda (odatda taxminan 130 daraja), material nasosini va changni tozalash tizimini ishga tushiring. Nasosi bosimi 2MPa ga yetganda, purkagichni oching va granulyatsiyani boshlang. Buzadigan amallar quritgich ishlagandan so'ng, atomizatsiya holati va material nasosining ish holati o'z vaqtida kuzatilishi kerak. Agar qurol bloklangan bo'lsa, ko'krakni darhol tozalash yoki almashtirish kerak. Buzadigan amallar quritgichi normal ishlagandan so'ng, materiallar muntazam ravishda to'planishi kerak, har bir tizimning ishlashi muntazam tekshirilishi kerak, har bir jarayon parametri qayd etilishi va tebranish filtri ekranini tozalash kerak.
Granulyatsiya oxirida birinchi navbatda isitish moslamasini o'chirish va gaz dvigatelining ishlashini to'xtatish kerak. Keyin purkagich tabancasining valfini yoping, purkagichni almashtiring, nozulni burab, tozalab yuving. Harorat 100 darajadan pastga tushganda, besleme foniy va egzoz fanini to'xtatish mumkin. Keyin quritish minorasi va chang yig'gichdagi qolgan materiallarni tozalang, chang yig'uvchi va havo bolg'asini o'chiring va nihoyat ishlab chiqarish jarayonini yakunlash uchun asosiy quvvat manbaini o'chiring.
Favqulodda vaziyatlarda purkagichni zudlik bilan o'chirib qo'yish kerak. Avval havo ta'minoti fanini va material pompasini o'chirib qo'yish kerak. Agar to'satdan elektr uzilib qolsa, minora korpusining tabiiy ravishda sovishini ta'minlash uchun quritgichni gaz dvigatelidan tortib oling, so'ngra drenaj valfini oching, atala trubkasidagi atalani to'kib tashlang va purkagichni tozalang.